Génie génétique Sanitaire Homogénéiseur laitier 3000l/h
Introduction au projet
1) Grand homogénéiseur haute pression fabriqué et testé selon la norme ISO EN 9001 Qualité.
2) Sanitaires.
3) Utilisez le matériau résistant à l'abrasion, une durée de vie plus longue.
4) Concevoir les 3 blocs, facile à entretenir.
5) Faible bruit.
Principales applications:
1) la rupture cellulaire, le traitement de nouveaux produits ou la récolte des produits intracellulaires;
2) en subdivisant les particules ou gouttelettes présentes dans les fluides en très petites tailles (submicrone) et en créant des dispersions et des émulsions stables;
3) l'homogénéisation de nombreux autres produits;
Largement appliqué dans les domaines de l'alimentation, du génie génétique, de l'industrie chimique, de la pharmacie, etc.
Les spécifications
|
Modèle
|
Le nombre d'heures de travail
|
Le nombre d'heures de travail
|
Le nombre de personnes concernées par l'essai
|
|
Capacité de débit nominale
|
|
|
Pression maximale
|
25/30Mpa
|
60 MPa
|
Pour les appareils électroniques
|
|
Pression de travail nominale
|
Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'échantillon.
|
0 à 54 MPa
|
0 à 60 MPa
|
|
Puissance du moteur
|
22/30 kW
|
55 kW
|
75 kW
|
|
Nombre de plongeurs
|
|
|
Réglage de la pression
|
|
|
Pression d'alimentation
|
|
|
Le CIP
|
|
|
Taille
|
1.3*0,9*1,5 ((M)
|
1.6*1.1*1.6 ((M)
|
1.7*1.5*1.3 (M)
|
|
Le poids
|
2000/1800 kg
|
3500 kg
|
3500 kg
|
|
Matériau de coquille
|
|
|
Matériau de l'anneau de scellement
|
X4310 ((Fibre de chanvre + téflon)
|
|
Indicateur de pression
|
|
Fin de l' alimentation
1) Moteur électrique,moteur asynchrone triphasé Siemens/Abb,de 3 à 160 kW pour différents modèles.
2) Boîte de vitesses, boîte de vitesses à deux étages.
La première étape est la réduction en V-belt, et la seconde étape adopte un engrenage à os de hareng pour une transmission symétrique, avec des diapositives amovibles.Les roulements spéciaux en alliage et les arbustes des deux côtés ne doivent pas être changés en fonctionnement normal..
Structure horizontale, stable, faible bruit, efficacité mécanique augmentée en moyenne d'environ 10%.
La lubrification combinée du système de pulvérisation et la lubrification auxiliaire de refroidissement par pompe à huile assurent une lubrification de haute qualité.
Finition liquide
1.Valve de freinage
La soupape de freinage de type conique peut être appliquée à la plupart des matériaux de produits.
La valve peut être offerte avec différents matériaux selon les propriétés du produit,pour réaliser les meilleures conditions de travail et répondre aux exigences de nettoyage CIP et résistant aux acides et aux alcalis, en particulier dans le domaine médical, l'industrie laitière et chimique.
Valve à bille ou valve à poupée: valve à bille proposée pour le traitement de matières liquides à viscosité élevée afin d'assurer un débit suffisant et un fonctionnement stable.
2.Valve homogénéisante
Fabriqué en alliage tungstène-cobalt-titane ou en carbure cimenté résistant à l'érosion, anti-abrasion et compact, applicable à une pression de 0 à 1000 bar.
Facultatif pour les matériaux du produit et les exigences de production.
3.Sélection
Fabriqué avec les matériaux d'étanchéité de 4e classe, anti-pression, anti-abrasion et hygiénique, résistance à la chaleur (jusqu'à 150°C).
Les courroies en V ou carrées peuvent être optionnelles pour les propriétés du matériau du produit, ou des courroies sur mesure peuvent être offertes.
4.Le plongeur
Fabriqué en acier inoxydable résistant à l'érosion,traité par plusieurs procédés (effet de surface miroir), précis et durable.La pratique d'application dans l'industrie laitière a prouvé que la durée de vie moyenne peut atteindre 6000 à 10000 heures.
Des photos détaillées
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
